솔기 밀봉 vs 일반 솔기: 아우터 브랜드가 지정해야 하는 사항

빠른 답변

솔기 밀봉(테이핑) 솔기에는 스티치 위에 열 접착된 방수 테이프가 있습니다. 일반 솔기는 바늘 구멍을 노출시킵니다. 스티치 하나하나가 천에 구멍을 내기 때문에 안감 천이 방수 처리되어 있어도 지속적인 비나 바람의 압력으로 인해 일반 솔기가 새어 나옵니다. 정수압 헤드가 10,000mm 이상인 모든 의류의 경우 완전히 테이프 처리된 솔기가 예상되는 제작 표준입니다.

솔기가 A를 결정하는 이유 재킷 은 방수입니다

Fabric은 대부분의 제품 개요에서 주목을 받습니다. 솔기가 현장의 결과를 결정합니다. 코팅되거나 적층된 직물로 된 평평한 패널은 누출이 거의 없이 인상적인 정수압 헤드를 수용할 수 있습니다. 그러나 패널이 3차원 의복에 꿰매어지는 순간 바늘이 장벽을 똑바로 통과하여 연속적인 구멍 라인을 뚫고 물이 구멍을 찾는 데 많은 격려가 필요하지 않습니다.

두 가지 물리적 효과가 대부분의 피해를 입힙니다. 모세관 작용은 중력에 관계없이 좁은 채널을 통해 물을 끌어당깁니다. 약 0.1mm의 간격 반경(대략 꿰매어진 솔기가 남기는 정도)에서 물은 약 15cm 위쪽으로 흡수될 수 있습니다. 그 간격을 절반으로 줄이면 흡수 거리가 대략 두 배로 늘어납니다. 압력은 상황을 더욱 악화시킵니다. 노출된 어깨에 불어오는 비는 물을 그대로 두지 않고 열린 스티치 채널을 통해 적극적으로 펌핑하는 압력 차이를 생성합니다.

브랜드에 대한 실질적인 결과는 간단하지만 배우기에는 비용이 많이 듭니다. 직물 테스트 보고서는 바느질되지 않은 직물을 측정합니다. 완성된 의복에 대해서는 아무 것도 알려주지 않습니다.

핵심 차이점

솔기 밀봉이 실제로 작동하는 방식

세 가지 방법이 상업적으로 사용되고 있으며 선택은 성능과 가격 모두에 영향을 미칩니다.

열풍 솔기 테이프(가장 일반적). 방수 PU 또는 TPU 테이프가 스티치된 솔기 위에 공급되고 제어된 열과 압력 하에서 접착됩니다. 열로 인해 접착 뒷면이 녹습니다. 압력을 가하면 직물에 힘이 가해집니다. 이는 PU 및 TPU 멤브레인과 호환되며 대부분의 OEM 레인 재킷 프로그램에 대한 표준 접근 방식입니다.

초음파 용접. 고주파 진동은 바늘이나 실을 사용하지 않고 열가소성 패널을 직접 융합합니다. 이음매 없는 프리미엄 구조와 엄선된 패널 접착에 사용됩니다. 장비 비용은 높고 패브릭 호환성은 더 좁습니다.

액체 심 실란트. 스티치 라인 위에 브러시나 기계를 사용하여 코팅하는 것입니다. 가장 저렴한 옵션이지만 적용 범위가 일관되지 않고 내구성이 제한됩니다. 방수 성능을 주장하는 의류에는 권장되지 않습니다.

녹화되지 않음 vs 중요하게 녹화됨 vs 완전 녹화됨

경험 법칙: 의복이 10,000mm 이상으로 판매되는 경우 완전히 테이프로 처리된 것으로 지정하십시오. 5,000mm 미만에서는 제품을 캐주얼 또는 도시형 비옷으로 포지셔닝하고 성능 언어를 피하십시오.

대량 생산 전 검증해야 할 테스트 표준

공급업체 요약이 아닌 SGS, TÜV 또는 Intertek의 제3자 보고서를 요청하고, 원단 자체가 아닌 솔기 밀봉 후 완성된 의류에 대해 측정된 등급을 요청하세요.

테크 팩에 무엇을 넣어야 할까요?

솔기 유형을 명시적으로 명시하십시오(테이핑 안 함, 심각하게 테이프 처리함, 전체 테이프 처리함). 절대로 공장 기본값으로 두지 마십시오. 그런 다음 테이프 너비(일반적으로 18~22mm)와 재질(PU 또는 TPU)을 지정합니다. 테스트 방법(ISO 811 또는 AATCC 127)을 사용한 정수압 헤드 타겟; 통기성 목표(MVTR 또는 RET); 세탁 주기 유지 요건(예: 20번의 가정 세탁 후에도 유지되는 정수압 헤드) 지퍼 사양, 보호되지 않은 지퍼 옆에 테이프로 감은 솔기는 투자 낭비이기 때문입니다. 대량 검사 방법 - 시각적 테이프 접착력 검사와 완성된 의류에 대한 레인타워 또는 정수압 테스트.

우리가 흔히 저지르는 실수

높은 직물 등급을 지정하지만 솔기 처리를 정의하지 않은 상태로 두므로 공장에서는 기본적으로 가장 저렴한 옵션을 선택합니다. 스프레이 등급을 방수 증거로 취급합니다. 포켓 웰트, 지퍼 차고 및 후드 부착물을 밀봉되지 않은 상태로 유지하면서 완전히 테이프 처리된 솔기에 투자합니다. 세탁 내구성을 무시하는 경우 - 다섯 번 세탁한 후 벗겨지는 테이프는 테크니컬 재킷을 불만 사항으로 만듭니다. 그리고 솔기 불량이 발생하지 않는 원단만을 검증합니다.

방수 프로그램을 위한 JXD 기능

사내 솔기 밀봉.

온도, 압력 및 롤러 속도를 모니터링하고 모든 생산 배치에서 접착력 검사를 실행하는 열풍 테이프 라인입니다.

기술 사양 검토.

당사의 머천다이징 팀은 샘플링 전에 귀하의 기술 팩을 검토하고 누락되었거나 목표 가격대와 일치하지 않는 솔기, 테이프 및 지퍼 사양을 표시합니다.

검증된 테스트.

제3자 실험실과 협력하여 정수압 헤드, 스프레이 등급 및 완성된 의류 비 테스트를 실시합니다. 선적 파일과 함께 발행된 보고서.

세탁 내구성 검증.

5회, 20회, 50회 가정 세탁 주기에서 테이프 접착력과 DWR 유지력을 확인하므로 성능에 대한 주장은 케어 라벨에서도 그대로 유지됩니다.

제조 인증을 받았습니다.

유럽 ​​구매자를 위해 준비된 REACH, OEKO-TEX 및 관리 연속성 문서를 통해 BSCI, WRAP 및 GRS 인증을 받았습니다.

이중 용량 생산.

중국과 미얀마 시설을 통해 브랜드는 사양을 변경하지 않고도 프로그램 전반에 걸쳐 비용, 용량 및 관세 노출의 균형을 맞출 수 있습니다.
솔기 구조는 비용, 성능 및 브랜드 약속의 교차점에 있습니다. 기술 팩 단계에서 제대로 작동하려면 비용이 거의 들지 않습니다. 대량 생산 후 문제를 발견하는 데는 한 시즌이 소요됩니다.
더 넓은 맥락

30년이 넘는 ODM 아우터웨어 제조 과정에서 동일한 패턴이 반복됩니다. 브랜드는 원단 선택에 막대한 투자를 하고 솔기 구조를 품목으로 취급합니다. 그러나 심 실링은 현장 불만 사항에서 가장 자주 언급되는 단일 사양이며, 조기에 정의하면 제어하기 가장 쉬운 사양 중 하나입니다.

유럽 ​​구매자의 경우 추가 요구 사항은 문서입니다. 방수 요구에는 방어 가능한 테스트 트레일이 필요합니다. 즉, 완성된 의류의 정수압 헤드, 세탁 후 발수성 유지, 작업복 입찰이 적용되는 EN 343 분류 등이 필요합니다. 우리는 나중에 생각하기보다는 프로그램의 일부로 해당 문서를 준비합니다.

JXD는 중국과 미얀마에서 BSCI, WRAP 및 GRS 인증과 생산 능력을 갖춘 기능성 쉘과 함께 패션 재킷, 면 패딩 재킷, 다운 재킷을 제조합니다.

FAQ
솔기 밀봉 솔기와 일반 솔기의 차이점은 무엇입니까?

일반 솔기는 실로 연결된 패널로, 지속적인 비나 바람의 압력 하에서 물이 통과할 수 있도록 노출된 바늘 구멍을 남깁니다. 솔기 밀봉 솔기에는 스티치 위에 열 접착된 방수 테이프가 있어 구멍을 막습니다. 두 경우 모두 페이스 패브릭이 동일할 수 있습니다. 차이점은 솔기 라인에서 일어나는 일에 전적으로 달려 있습니다.

방수 재킷에 테이프로 접합한 솔기로 충분합니까?

가볍거나 중간 정도의 노출에만 해당됩니다. 엄격하게 테이프 처리된 솔기가 어깨, 후드, 가슴 윗부분과 같은 충격이 큰 부분을 덮어 통근용 쉘 및 중급 야외 재킷에 적합합니다. 10,000mm 이상 등급의 의류 또는 여러 시간 비에 노출되는 경우 완전히 테이프 처리된 솔기가 예상되는 표준입니다.

공급업체의 심 실링 제품이 정품인지 어떻게 확인할 수 있나요?

들뜨거나 틈이 없는 모든 솔기 위에 연속 테이프가 있는지 의류 내부를 검사한 다음 직물 테스트 대신 완성된 의류 테스트를 요구합니다. EN 14360 레인 타워 테스트와 봉제된 솔기에 대한 수압 테스트는 실제로 씰링을 검증하는 방법입니다. SGS, TÜV 또는 Intertek에 제3자 보고서를 요청하세요.

솔기 밀봉이 통기성이나 비용에 영향을 미치나요?

둘 다이지만 겸손합니다. 비다공성 테이프는 밀봉된 영역의 통기성을 약간 감소시키므로 피트 지퍼와 메시 통풍구가 기술 쉘에서 일반적으로 사용됩니다. 비용 측면에서 솔기 밀봉은 테이프 재료, 기계 시간 및 검사를 추가합니다. 액체 실런트는 적용 범위가 가장 낮고 가장 저렴한 방법입니다. 열풍 테이프가 표준입니다. 초음파 용접이 가장 비쌉니다.

ODM 겉옷 제조업체는 어떤 인증 및 테스트 보고서를 제공해야 합니까?

유럽 ​​프로그램의 경우: 사회적 규정 준수를 위한 BSCI 또는 WRAP , 재활용 콘텐츠를 위한 GRS 또는 RCS, 화학 안전을 위한 OEKO-TEX Standard 100 및 REACH 문서. 성능에 관해서는 ISO 811 또는 AATCC 127 정수압 헤드 결과, AATCC 22 스프레이 등급, 통기성 데이터(ISO 11092 RET 또는 ASTM E96) 및 AATCC 135에 따른 세탁 유지 결과를 기대하세요. 솔기 밀봉 후 완성된 의류에서 측정됩니다.