シームシールと通常の縫い目: アウター ブランドが指定する必要があるもの

簡単な回答

シームシール（テープ加工）された縫い目は、ステッチの上に防水テープが熱接着されています。通常の縫い目では針穴が露出したままになります。すべてのステッチが生地に穴を開けるため、表生地が防水であっても、継続的な雨や風圧によって通常の縫い目から漏れが発生します。静水頭圧力が 10,000 mm 以上の衣類の場合、縫い目を完全にテープで留めることが期待される構造標準です。

なぜ縫い目によって、 ジャケット は防水です

ほとんどの製品概要ではファブリックが注目を集めています。フィールドでの勝負は縫い目が決まります。コーティングまたはラミネートされた生地の平らなパネルは、ほとんど漏れることなく優れた静水圧ヘッドを保持できます。しかし、パネルが三次元の衣服に縫い付けられる瞬間、針はそのバリアをまっすぐに貫通する連続した穴の列を打ちます。そして、水は穴を見つけるのにそれほどの励ましを必要としません。

2 つの物理的効果がほとんどのダメージを与えます。毛細管現象により、重力に関係なく狭い水路を通して水を引き込みます。約 0.1 mm の隙間（縫い合わせた縫い目が後に残る程度）では、水は約 15 cm 上方に吸い上げられます。そのギャップが半分になると、ウィッキング距離は約 2 倍になります。さらに圧力がかかるとさらに状況が悪化します。露出した肩部分に風による雨が当たると圧力差が生じ、水を放置せずに開いたステッチ溝に積極的に送り出します。

ブランドにとっての実際的な結果は単純ですが、学習するには費用がかかります。つまり、生地テストレポートは、縫製されていない生地を測定します。完成した衣服については何も語られません。

核心的な違い

シームシーリングの実際の仕組み

商業的には 3 つの方法が使用されており、選択はパフォーマンスと価格の両方に影響します。

熱風シームテープ (最も一般的)。 防水性の PU または TPU テープがステッチされた縫い目に送られ、制御された熱と圧力の下で接着されます。熱により接着剤の裏地が溶けます。圧力により生地に押し込まれます。これは PU および TPU メンブレンと互換性があり、大部分の OEM レイン ジャケット プログラムの標準的なアプローチです。

超音波溶接。 高周波振動により、針や糸を使わずに熱可塑性プラスチックパネルを直接融着します。プレミアムシームレス構造と選択されたパネル接着に使用されます。機器コストが高く、ファブリックの互換性が狭い。

液体シームシーラント。 ステッチライン上にブラシまたは機械で塗布されるコーティング。最も低コストのオプションですが、適用範囲が一貫しておらず、耐久性も限られています。防水性能を謳う衣類にはお勧めできません。

テープなし vs クリティカルテープあり vs 完全にテープあり

経験則: 衣類が 10,000 mm 以上で販売される場合は、完全にテープで留めていることを指定してください。 5,000 mm 未満では、製品をカジュアルまたは都会的なレインウェアとして位置づけ、パフォーマンスに関する表現を避けます。

量産前に確認すべき試験基準

サプライヤーの概要ではなく、SGS、TÜV、または Intertek からの第三者レポートを要求し、未加工の生地のみではなく、縫い目シール後の完成した衣類で測定された評価を求めてください。

テックパックに何を入れるか

縫い目のタイプ (テープなし、完全にテープあり、または完全にテープあり) を明示的に指定し、決して工場出荷時のデフォルトのままにしないでください。次に、テープの幅 (通常 18 ～ 22 mm) と素材 (PU または TPU) を指定します。試験方法 (ISO 811 または AATCC 127) による静水頭ターゲット。通気性目標 (MVTR または RET);洗濯サイクルの保持要件 (たとえば、家庭で 20 回洗濯しても静水頭が保持される)。ジッパー仕様。シールドされていないジッパーの横にあるテープで留められた縫い目は無駄な投資であるため。バルク検査方法は、視覚的なテープ接着チェックに加えて、完成した衣類のレインタワーまたは水圧試験です。

よくある間違い

高い生地評価を指定しますが、縫い目の処理は未定義のままにするため、工場では最も安価なオプションがデフォルトで設定されます。スプレー等級を防水性の証明として扱います。ポケットのウェルト、ジッパーガレージ、フードの取り付け部分は密閉されていないまま、完全にテープ処理された縫い目に投資します。洗濯耐久性を無視 - 5回洗濯した後にテープが剥がれると、テクニカルジャケットはクレームに変わります。そして生地のみを検証し、縫い目の失敗を決して検出しません。

JXD の防水プログラムの能力

自社で縫い目をシーリング加工。

熱風テープラインは温度、圧力、ローラー速度を監視し、生産バッチごとに接着チェックを実行します。

技術仕様のレビュー。

当社のマーチャンダイジング チームは、サンプリング前にお客様のテクノロジー パックをレビューし、縫い目、テープ、ジッパーの仕様が欠落しているか、目標価格帯と一致していない場合はフラグを立てます。

検証済みのテスト。

静水圧ヘッド、スプレー評価、完成品の降雨試験はサードパーティの研究所と連携して行われます。レポートは出荷ファイルとともに発行されます。

洗濯耐久性の検証。

テープの接着力と DWR 保持力は、5、20、50 回の家庭洗濯サイクルでチェックされているため、性能表示はケアラベルに記載されても変わりません。

認定製造。

BSCI、WRAP、GRS 認証を取得しており、REACH、OEKO-TEX、および欧州のバイヤー向けに作成された加工管理文書が付属しています。

二重生産能力。

中国とミャンマーの施設では、ブランドは仕様を変更することなく、プログラム全体でコスト、容量、料金負担のバランスをとることができます。
縫い目の構造は、コスト、パフォーマンス、ブランド プロミスの交差点に位置します。技術パックの段階でそれを正しく行うには、ほとんど費用がかかりません。大量生産後に問題を発見するには 1 シーズンの費用がかかります。
より広い文脈

30 年以上にわたる ODM アウターウェア製造の中で、同じパターンが繰り返されます。ブランドは生地の選択に多額の投資を行い、縫い目の構造をラインアイテムとして扱います。しかし、シームシーリングは現場の苦情で最も頻繁に引用される唯一の仕様であり、早期に定義されていれば制御が最も簡単な仕様の 1 つでもあります。

ヨーロッパの購入者の場合、追加の要件は書類です。防水性を主張するには、完成した衣類の静水圧ヘッド、洗濯後の DWR 保持率、作業服入札が適用される EN 343 分類など、擁護可能なテストトレイルが必要です。私たちはそのドキュメントを後付けではなくプログラムの一部として準備します。

JXD は 、BSCI、WRAP、GRS 認証を取得し、中国とミャンマーの両方で生産能力を備え、ファッション ジャケット、綿入りジャケット、ダウン ジャケット、テクニカル シェルを製造しています。

FAQ
シームシールと通常のシームの違いは何ですか?

通常の縫い目は、糸で接合されたパネルであり、露出した針穴が残り、持続的な雨や風圧によって水が侵入します。シームシールされた縫い目は、ステッチの上に防水テープを熱で接着し、穴を塞ぎます。どちらの場合も、表面の生地は同一にすることができます。違いは完全に縫い目で何が起こっているかにあります。

重要なテープで留められた縫い目は防水ジャケットとして十分ですか?

明るめから中程度の露出の場合のみ。重要なテープ処理が施された縫い目は、肩、フード、胸上部などの衝撃の大きいゾーンをカバーしており、通勤用のシェルやミッドレンジのアウトドア ジャケットに適しています。定格 10,000 mm 以上の衣類、または数時間雨にさらされる衣類の場合、縫い目を完全にテープで留めるのが標準です。

サプライヤーのシームシーリングが本物であることを確認するにはどうすればよいですか?

衣服の内側を検査し、すべての縫い目をテープで覆い、浮きや隙間がないことを確認してから、生地のテストではなく、完成した衣服のテストを必要とします。 EN 14360 のレインタワー試験と縫い目の静水圧試験は、シーリングを実際に検証する方法です。 SGS、TÜV、または Intertek からの第三者レポートを依頼してください。

縫い目のシーリングは通気性やコストに影響しますか?

どちらも、しかし控えめに。非多孔質テープは密閉エリアの通気性をわずかに低下させるため、テクニカル シェルではピット ジップとメッシュ ベントが依然として一般的です。コスト面では、継ぎ目をシーリングすることでテープの材料、機械時間、検査が追加されます。液体シーラントは最も安価な方法であり、適用範囲が最も安定しません。熱風テープが標準です。超音波溶接は最も高価です。

ODM アウターメーカーはどのような認証とテストレポートを提供する必要がありますか?

ヨーロッパのプログラムの場合: 社会的コンプライアンスに関するBSCI または WRAP 、リサイクルされた内容に関する GRS または RCS、化学物質の安全性に関する OEKO-TEX Standard 100、および REACH 文書。性能については、ISO 811 または AATCC 127 の静水頭の結果、AATCC 22 のスプレー評価、通気性データ (ISO 11092 RET または ASTM E96)、および AATCC 135 に基づく洗濯保持性の結果 (縫い目シール後の完成した衣類で測定) を期待してください。